Wij komen soms wat tegen wanneer klanten hun materiaal aanbieden voor een - vaak te laat - onderhoud! Bijvoorbeeld de o-ringen, die in veel onderdelen van onze duikuitrusting zitten. Hieronder leggen we uit waar o-ringen voor dienen en welke keuze je best maakt in de verschillende materialen waarin ze bestaan.
O-ringen worden in de duiksport o.a. gebruikt voor:
1. Afdichting tegen gas- of waterlekkage
-
O-ringen zorgen ervoor dat lucht niet ontsnapt uit persluchtflessen, automaten, of slangen.
-
Ze voorkomen dat water binnendringt in droge ruimtes, zoals in onderwaterlampen of behuizingen voor camera’s.
2. Drukbestendigheid
-
Onder water staat duikmateriaal onder hoge druk. O-ringen zijn speciaal ontworpen om goed te blijven afdichten bij veranderende drukniveaus.
3. Flexibiliteit en demping
-
Ze zorgen voor een flexibele verbinding tussen metalen onderdelen, en verminderen slijtage of schade.
🔍 Waar kom je O-ringen tegen in de duiksport?
Toepassing | Functie van de O-ring |
---|---|
Automaat/slangverbindingen | Voorkomt luchtlekkage tussen eerste trap en slang |
Fleskraan / DIN- of INT-aansluiting | Zorgt dat de ademautomaat goed afsluit op de tank |
Onderwaterlampen | Voorkomt dat water de lamp binnendringt |
Camera- of telefoonbehuizingen | Zorgt voor een waterdichte afsluiting |
Drukmeters en consoles | Voorkomt luchtlekkage bij verbindingen |
⚠️ Belangrijk onderhoud van O-ringen
-
Inspecteer regelmatig op scheurtjes, uitdroging of vuil.
-
Gebruik siliconenvet om de O-ring soepel te houden (nooit vet op zuurstofhoudende verbindingen!).
-
Vervang bij schade of veroudering.
foto van een slechte (links) en goede o-ring (rechts)
Als je op zoek bent naar O-ringen voor duikflessen, zijn NBR (nitril rubber), EPDM en Viton (FKM) de drie meest gebruikte materialen. Elk materiaal heeft zijn voor- en nadelen afhankelijk van de toepassing (bijvoorbeeld perslucht vs. nitrox) en de omgeving (zoals temperatuur en blootstelling aan chemicaliën). Hieronder een overzicht:
✅ 1. NBR (Nitril Butadieen Rubber)
-
Gebruik: Standaard voor perslucht.
-
Temperatuurbereik: -30°C tot +100°C.
-
Voordelen:
-
Goedkoop.
-
Goede weerstand tegen olie en vet.
-
-
Nadelen:
-
Niet geschikt voor hoge zuurstofpercentages (zoals nitrox > 40%).
-
✅ 2. EPDM (Ethyleen-Propyleen-Dieen-Monomeer)
-
Gebruik: Geschikt voor hoge zuurstofpercentages (Nitrox en zuurstof).
-
Temperatuurbereik: -50°C tot +150°C.
-
Voordelen:
-
Uitstekend bestand tegen zuurstof en ozon.
-
Veiliger voor nitrox duiken.
-
-
Nadelen:
-
Niet goed bestand tegen olie en vet.
-
✅ 3. Viton (FKM / fluorrubber)
-
Gebruik: Hoogwaardige optie voor zuurstofrijke mengsels.
-
Temperatuurbereik: -20°C tot +200°C.
-
Voordelen:
-
Zeer goed bestand tegen zuurstof, hitte en chemische stoffen.
-
Zeer duurzaam.
-
-
Nadelen:
-
Duur.
-
Harder dan NBR of EPDM (dus iets kwetsbaarder voor schade bij montage).
-
➕ Aanbeveling per toepassing:
Toepassing | Aanbevolen O-ring materiaal |
---|---|
Perslucht (< 21% O₂) | NBR |
Nitrox (22–40% O₂) | EPDM of Viton |
Zuurstof (> 40% O₂, deco tanks) | Viton of EPDM |